Descrierea detaliată a tipurilor de țesături de finisare

Materialul care iese de pe război nu arată foarte prezentabil - materie primă neuniformă, gri-maronie, cu fibre proeminente. Înainte de a fi vopsit sau vopsit, trebuie să treacă prin mai multe etape. Acestea se numesc finisare.

Ce este finisarea țesăturilor

Finisarea țesăturilor este o serie de acțiuni succesive, în urma cărora materialul eliberat direct din războiul de țesut este transformat în material finit. Aceste acțiuni sunt procese chimice, mecanice și fizice care îmbunătățesc aspectul, conferă materialului proprietățile necesare, îl decorează.

Acesta este scopul final al procesului textil în mai multe etape - de a oferi materialului un aspect comercializabil. Desigur, pentru diferite compoziții sunt prevăzute metode de prelucrare proprii, speciale. Dar, în general, pentru toate materialele, se pot distinge următoarele tipuri de finisare a țesăturilor:

1. preliminar;
2. coloristic;
3. final;
4. special.

Finisaje preliminare

Finisarea inițială sau preliminară constă în pregătirea materialului înainte de vopsire sau în conferirea materialului a proprietăților necesare pentru pânza decolorată. Dar înainte de finisarea în sine, este necesar să se verifice calitatea materialului primit pentru lucru, pentru a se face un respingere.

Finisarea materialului din bumbac

Țesăturile care conțin fibre de bumbac sunt prelucrate în următoarele moduri:

• pârlire - tratarea unei suprafețe folosind o torță cu gaz sau metal topit într-un jgheab; capetele proeminente și fibrele în exces sunt îndepărtate (materialul care este ulterior supus pârlirii, cum ar fi flanelul, nu este tratat în acest fel); suprafața devine mai curată și mai netedă;
• descrizare - îndepărtarea compusului de întărire de pe suprafața firelor (crizare); conferă moliciune și capacitatea de a absorbi mai bine apa;
• fierbere - înmuierea în alcali pentru a spăla substanțele organice; procesul înmoaie materialul, dar conferă pânzei o culoare gri-maro;
• albire - îndepărtarea pigmentului natural din fibre prin tratare cu clorhidrat de sodiu;
• mercerizarea este un tratament special al țesăturilor cu alcali pentru a-i conferi netezime și mătăsime (de exemplu, pentru țesăturile satinate);
• șnur - trecerea țesăturii printr-o mașină specială de șnur pentru a obține un șnur la suprafață (pentru flanel, postav).

Finisarea țesăturii de in

Pregătirea pentru vopsirea ulterioară a țesăturilor de in se efectuează pe baza unei scheme corespunzătoare bumbacului, dar cu unele abateri. Materialul de in trece prin următoarele etape:

• arzător;
• deszifrare;
• fierbere - repetată de 2-3 ori, de fiecare dată ulterioară folosind o soluție alcalină mai slabă;
• acrire - tratament cu o soluție de acid sulfuric pentru a spori efectul de albire și a îndepărta impuritățile;
• albire - se realizează în patru etape, alternând cu procesele de fierbere și acriere pentru albire completă sau parțială; în funcție de gradul de albire, țesăturile de in sunt produse ca ¼ alb, semi-alb, ¾ alb și complet alb.

Finisarea țesăturilor de lână

Materialele din lână sunt împărțite în două tipuri: lână pieptănată și pânză. Materialul lână pieptănată este subțire, ușor, cu un model clar de împletire a firelor vizibil pe partea din față. Pânza este mai groasă și poate avea scame. Diferențele reale dictează abordări speciale pentru finisarea preliminară.

Finisarea țesăturii lână-pieptănată

Include următoarele etape:

• arzător;
• spălare - îndepărtarea grăsimii animale și a altor contaminanți;
• carbonizare - utilizată pentru materiale 100% lână; implică tratarea cu o soluție de acid sulfuric urmată de uscare și încălzire ulterioară; impuritățile străine sunt complet distruse, în timp ce fibrele de lână rămân intacte;
• fabricarea berii - tratare alternativă cu apă clocotită și rece pentru a ameliora stresul din fibre și a provoca contracție;
• decatare umedă - tratare cu apă și abur pe mașini de decatare pentru compactare.

Finisarea țesăturii

Include următoarele etape:

• spălat;
• carbonizare;
• fabricarea berii;
• decatizare umedă;
• laminare - efectuată pentru a conferi densitate și a forma o acoperire de pâslă pe suprafață;
• pui de somn;
• Ratinarea este procesul de așezare a grămezi într-o direcție dată.

Finisarea țesăturii din mătase naturală

Țesăturile de mătase trec prin mai puține etape de prelucrare, și anume:

• fierbere - tratament în apă cu săpun la 95°C timp de 2 ore pentru îndepărtarea pigmenților și a substanțelor grase; în timpul tratamentului, materialul devine moale;
• albire - folosind peroxid de hidrogen, materialul este albit până când devine absolut alb.

Finisarea țesăturilor din fibre chimice

Acestea sunt prelucrate în același mod ca și țesăturile naturale de mătase, dar procesul se finalizează cu o etapă de stabilizare - expunerea țesăturii întinse la abur; această metodă elimină tensiunea internă din fibre și formează structura materialului pentru utilizarea sa ulterioară.

Finisare coloristică

Această etapă include vopsirea țesăturii și aplicarea modelului în mai multe moduri.

Vopsirea țesăturilor

În timpul procesului de acțiune a pigmentului asupra materialului, acesta își schimbă culoarea originală. Acesta include următoarele etape:

• absorbția colorantului;
• pătrunderea adâncă în fibre;
• fixarea colorantului pe fibră.

Materialul este impregnat uniform cu colorant, rezultând o colorare uniformă pe toată suprafața și adâncimea materialului. Țesăturile vopsite în acest fel se numesc vopsite simplu.

Imprimare pe țesături

Însă nu toate țesăturile ar trebui vopsite într-o singură culoare, pentru producerea mai multor produse este necesar să se aplice un model, un desen pe suprafață, să se vopsească doar o parte a materialului. Metoda de aplicare a diferitelor modele pe țesătură se numește imprimare. Se realizează în diverse moduri:

• imprimare directă - modelul se aplică pe țesătură decolorată în etapa de pre-finisare sau pe o suprafață vopsită uniform în culori deschise;
• imprimare prin gravare - aplicarea unui compus special de gravare pe o țesătură pre-vopsită, punctele de contact sunt decolorate;
• imprimare de rezervă - se aplică un strat protector pe zonele de material nevopsit, apoi materialul este complet vopsit; în locurile în care se aplică stratul de rezervă, rămân zone nevopsite, care formează modelul;

Metoda de aplicare a modelelor poate fi manuală sau mecanică. De regulă, se folosește imprimarea manuală pentru a crea articole unice, individuale - eșarfe de designer, fețe de masă. În producția de masă se folosește imprimarea mecanică, care are mai multe tipuri:

• imprimare termică - un model reprezentat pe o bază (substrat) este aplicat pe material prin contact termic rapid;

• serigrafie - transferul modelelor folosind șabloane;
• digitală - imprimare directă pe material textil folosind o imprimantă cu jet de cerneală;
• aerografare - aplicarea unui model folosind un șablon cu un pistol de pulverizare care conține o substanță colorantă;

• Acuarelă - aplicarea unui model pe o cârpă umedă, ceea ce creează un efect de „acuarelă”.

Finisare finală

Finisarea finală este etapa finală în pregătirea materialului pentru tăiere și cusut, cu excepția cazului în care este necesar un tip special de finisare. Aceasta îmbunătățește aspectul și facilitează lucrul ulterior cu materialul.

Finisarea finală a materialelor din bumbac și in constă în finisare, lățire și călcare: pe țesătură se aplică un agent de finisare, care constă dintr-un adeziv, balsam și antiseptic; țesătura este nivelată pe o mașină de întindere, se elimină distorsiunile și se îndreaptă firele de bătătură; trecând printr-o presă de calandru, țesătura capătă densitate, uniformitate și netezime.

Țesăturile din lână trec prin următoarele etape:

• tăiere - îndepărtează fibrele libere sau tunde grămada;
• finisare;
• presare — îndreptarea și adăugarea de strălucire țesăturii;
• Decatrare — tratament final cu abur pentru a forma dimensiuni liniare stabile.

Țesăturile de mătase sunt tratate cu o soluție de acid acetic 1% în etapa finală, după care sunt trimise la uscare. Drept urmare, materialul devine moale și flexibil.

Materialul fabricat din fibre artificiale este uscat pe mașini de contractare cu ac, cu o tensiune minimă a țesăturii.

Finisaj special

Finisarea specială se utilizează atunci când este nevoie ca materialul să primească proprietăți speciale, pentru a crea un efect special sau pentru a elimina defectele existente. Tipurile speciale de finisare includ următoarele tratamente:

• rezistent la umiditate;
• rezistent la murdărie;
• antistatic;
• tratament anti-șifonare.

O astfel de prelucrare se aplică cel mai adesea materialelor utilizate pentru coaserea hainelor de lucru sau a hainelor pentru aplicații industriale speciale - chimice, alimentare.

De asemenea, finisajele speciale permit îmbunătățirea și nuanțarea proprietăților estetice ale pânzei. Se adaugă embosare decorativă, metalizare, luciu, se utilizează ondulare și lac.

Modelele ajurate pot fi aplicate materialelor artificiale, obținând efectul unei dantele luxuriante. Un astfel de material poate fi folosit pentru a coase un guler decorativ sau un tiv pentru o rochie.

După parcurgerea tuturor etapelor și finalizarea tuturor proceselor, rezultatul este o varietate de materiale cu toate proprietățile de care are nevoie. Acestea sunt dobândite datorită finisării în mai multe etape.