Ce este fibra de viscoză, cum este produsă și unde este utilizată

În timpul prelucrării celulozei naturale se obțin fire de viscoză. Fibra de viscoză este un material de origine artificială.

Istoricul producției de viscoză

În 1892, a fost dezvoltată tehnologia fibrei de vâscoză. Celuloza a fost tratată mai întâi cu hidroxid de sodiu, apoi cu disulfură de carbon. Rezultatul a fost o soluție apoasă de celuloză, care a fost trecută printr-o matriță într-o baie de acid, unde polizaharida a fost restaurată sub formă de fibră de vâscoză.

Structura și proprietățile fibrei de viscoză

Firul de vâscoză, din punct de vedere al compoziției chimice, este reprezentat de celuloză hidratată, care se caracterizează printr-o bună higroscopicitate, interacțiune cu apa cu formarea de noi compuși, esterificare și oxidare.

Dacă priviți o imagine mărită a fibrei de viscoză, puteți observa linii longitudinale pe suprafața firelor; în secțiune transversală, fibra are o formă nervurată.

Proprietăți bune și rele

Produsele din fibră de viscoză sunt plăcute și confortabile de purtat. Materialul atrage prin varietatea de culori și aspectul plăcut. Pe căldură, hainele din viscoză nu sunt fierbinți, iar iarna nu sunt reci. Materialul este destul de rezistent. Este ușor să coaseți lucruri din viscoză. Materialul din ață de viscoză este ușor de vopsit și își păstrează culoarea mult timp.

Materialul se șifonează mult. Printre proprietățile negative se numără și o durată de viață scurtă atunci când este purtat mult timp. Materialul din viscoză se contractă și se deformează mult la spălare. Produsele din viscoză își pierd aspectul original atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate și la lumina soarelui. Țesătura din viscoză este predispusă la scămoșare. Pentru a îmbunătăți calitatea țesăturii, producătorii amestecă firele de viscoză cu alte fibre.

Tehnologia de fabricație

Tehnologie de bază

Tehnologia de producție a fibrelor de viscoză include două etape:

• Obținerea masei de filare (vâscoză).
• Formarea filetului.

Materia primă este celuloza lemnoasă. Mai întâi, polizaharida este extrasă din lemn prin fierberea ei într-o soluție de sare acidă de calciu cu acid sulfuros (formula - Ca(HSO₃)₂) sub presiune timp de douăzeci și patru de ore. Apoi, celuloza este amestecată cu apă, uscată și separată în straturi. Se formează celuloza sulfitată.

Urmează mercerizarea (tratare cu sodă caustică 20%) la o temperatură de 45 până la 60 de grade Celsius. Aceasta produce celuloză alcalină. Amestecul este stors și zdrobit. Apoi, celuloza alcalină suferă o maturare preliminară (oxidare la aer).

Ultima etapă este xantogenarea. Celuloza alcalină este tratată cu disulfură de carbon. Xantatul de celuloză rezultat este transformat într-o soluție alcalină și, după maturare, se obține un material de tip fir de vâscoză.

Tehnologia de obținere a fibrei de vâscoză prin metoda semicontinuă

Pe baza metodei semicontinue, este posibil să se obțină fibre subțiri de vâscoză.

Alte tehnologii pentru producerea fibrei de viscoză

Următoarele fibre modificate sunt produse pe bază de viscoză.

Lyocell

Modificarea celulozei în oxid de amină este baza obținerii lyocell-ului. Avantajele acestui proces sunt:

• materialul umed rezultat are o rezistență sporită;
• fibra este compatibilă cu toate firele naturale și sintetice;
• Lyocell are o culoare bună și stabilă, o strălucire interesantă;
• Produsele Lyocell sunt rezistente la uzură;
• Lyocell este utilizat cu succes în producția de țesături și materiale nețesute;
• Lyocell este la mare căutare în rândul consumatorilor, deoarece acest material este similar cu bumbacul, dar mai rezistent și de calitate superioară;
• Lyocell-ul absoarbe mai bine umezeala și se simte ca mătasea pe piele.

Dezavantaje ale procesului de producție a lyocell-ului:

• etapele de producție nu respectă întotdeauna cerințele sanitare și igienice;
• costul ridicat al licenței;
• prețul ridicat al lyocell-ului.

Siblon

În anii 1970, oamenii de știință din Uniunea Sovietică au inventat fire de viscoză cu modul de elasticitate ridicat numite siblon. Lemnul de conifere este folosit ca materie primă. Rezistența siblonului depășește rezistența viscozei de 1,5 ori. Absoarbe mai bine umezeala și nu este afectată de alcali. Produsele fabricate din siblon se contractă mai puțin și se șifonează mai puțin.

Plierea, marcarea și ambalarea țesăturilor

Plierea, marcarea și ambalarea țesăturilor sunt reglementate de GOST 8737-66.

Lungimea tăieturii de vânzare este de la 15 la 60 cm. Pentru fabricile de cusut, lungimea tăieturii ar trebui să fie de la 20 la 80 m.

Materialele țesăturilor care sunt asamblate în bucăți trebuie ștampilate cu informații despre producător.

Eticheta trebuie să conțină următoarele informații:

• numele producătorului;
• denumirea materialului textil și numărul articolului;
• denumirea standardului sau a specificațiilor tehnice;
• tipul și natura finisajului;
• denumirea firelor chimice și procentul lor în țesătură;
• date privind rezistența culorii;
• lățimea țesăturii de viscoză;
• varietate;
• lungimea pânzei dintr-o piesă;
• data fabricației.

Materialul din viscoză poate fi ambalat în:

• hârtie;
• film;
• carton.

Cum se utilizează

Există mai multe opțiuni pentru utilizarea materialului în cauză.

Modal

Una dintre varietățile de viscoză este modala. Nu este nici material natural, nici sintetic.

Pentru producția sa se folosește lemn de fag. Modalul are o contracție minimă, este rezistent la deformare și decolorare. Se caracterizează prin moliciune, netezime și absorbție bună, așa că modalul și-a găsit aplicații în producția de prosoape, lenjerie intimă și halate.

Tencel

Tencelul este un material natural modern. Tencelul este comparabil cu bumbacul prin proprietățile sale. Seamănă cu mătasea ca aspect. Țesăturile Tencel sunt adesea folosite pentru a coase diverse haine. Țesătura Tencel este alcătuită din lyocell, mătase, lână și bumbac. Tencelul este adesea folosit și pentru frânghii. În medicină, este folosit pentru a face bandaje.

Fibră discontinuă

Fibra discontinuă este alcătuită din fire scurte de aceeași lungime, ceea ce face ca țesătura să fie elastică. Produsele discontinue sunt aproape fără șifonare în comparație cu alte țesături de viscoză. Fibra discontinuă poate conține bumbac. Rochiile, cămășile și bluzele sunt fabricate din țesături discontinue. Țesătura este ieftină și de o calitate excelentă. Fibra discontinuă este folosită și pentru fabricarea firelor.

Acetat

Acetilceluloza este utilizată pentru producerea acestor fibre. Fibra acetatică este împărțită în două tipuri: fire de triacetat și fire de acetat. Din fibră de acetat sunt fabricate articole de îmbrăcăminte exterioară, țesături pentru îmbrăcăminte, lenjerie intimă, tricotaje și perdele. Datorită acetatului, produsele se șifonează mai puțin.

Firele de viscoză sunt folosite în broderie și în producția de fire pentru tricotat.

Reguli pentru îngrijirea materialelor

Produsele din țesătură de viscoză se spală manual sau într-un mod delicat la 30 °C. Stoarcerea și uscarea produselor pe o frânghie nu sunt permise. Uscarea trebuie efectuată pe o suprafață plană și orizontală.

Cum să identifici viscoza în țesături

Materialul este confortabil și moale pentru corp. Când este ars, se comportă la fel ca bumbacul. Fibrele au un luciu intens, ca țesăturile de mătase. Materialul se șifonează ușor. Rezistența țesăturii de viscoză atunci când este umedă este mai mică decât cea a bumbacului.

Fibra de viscoză a găsit o largă aplicare în multe ramuri industriale, dar este utilizată mai ales în industria textilă. Ca toate țesăturile, are părțile sale pozitive și negative.